كيف تعمل آلة صب الحقن

وحدة تلوين

تغذية: يتم تغذية الكريات البلاستيكية في قادوب آلة صب الحقن. من هناك ، يدخلون برميل وحدة التلطيخ من خلال تغذية الحلق.

الذوبان والتجانس: داخل البرميل ، يتم تسخين البلاستيك من خلال مزيج من السخانات وعمل القص لمسمار دوار. يدور المسمار ، ودفع البلاستيك للأمام بينما يذوبه في وقت واحد. بينما يتحرك البلاستيك على طول البرميل ، يتم تسخينه ومزجًا لتحقيق حالة منصنة متجانسة. يتم التحكم بعناية في درجة الحرارة وسرعة الدوران للمسمار لضمان وصول البلاستيك إلى اللزوجة ودرجة الحرارة الصحيحة للحقن.

وحدة الحقن

حقن: بمجرد أن يكون البلاستيك في حالة من المنصهر والمتجانس ، يعمل المسمار كمكبس. يتحرك للأمام بسرعة ، ودفع البلاستيك المنصهر من خلال فوهة في نهاية البرميل وإلى تجويف القالب. يتم التحكم بدقة في ضغط الحقن والسرعة لملء القالب تمامًا وبدقة. يجب أن يكون الضغط كافيًا للتغلب على مقاومة القالب والتأكد من أن البلاستيك يملأ جميع التفاصيل المعقدة وزوايا التجويف.

الضغط على الضغط: بعد ملء القالب ، يتم الحفاظ على ضغط الحجز للتعويض عن انكماش البلاستيك أثناء تبريده. هذا يساعد على منع الفراغات وعلامات المغسلة في الجزء النهائي ويضمن الاستقرار الأبعاد. يتم عقد ضغط الحجز لفترة محددة ، والمعروفة باسم وقت الاحتفاظ ، والذي يتم تحديده حسب نوع البلاستيك وحجم وهندسة الجزء الذي يتم تشكيله.

وحدة التثبيت

إغلاق العفن: قبل حدوث الحقن ، يجب إغلاق نصفي القالب وإمساكهما مع قوة كافية لمنع التسرب من البلاستيك المنصهر. تستخدم وحدة التثبيت أنظمة الهيدروليكية أو الميكانيكية لجمع نصفي القالب معًا وتطبيق قوة التثبيت المطلوبة. يتم حساب قوة التثبيت بناءً على المساحة المتوقعة للجزء وضغط البلاستيك المنصهر أثناء الحقن لضمان ختم ضيق.

فتح العفن: بمجرد أن يبرد البلاستيك ويُصلب داخل القالب ، تفتح وحدة التثبيت القالب ، مما يسمح بإخراج الجزء النهائي. يتم التحكم بعناية في سرعة الفتح والسكتة الدماغية لتجنب إتلاف الجزء أو القالب.

نظام طرد

طرد جزئي: بعد فتح القالب ، يلعب نظام الطرد. يتكون من دبابيس أو آليات أخرى تدفع الجزء المتصل من تجويف القالب. يتم تعديل قوة الطرد والتوقيت لضمان طرد السلس والأضرار - الحرة للجزء. بمجرد طرد الجزء ، يمكن أن تكرر الدورة للجزء التالي.